Cose da notare quando si usano il contatore della durezza, i metodi comuni di risoluzione dei problemi e i metodi di manutenzione scientifica

Un misuratore di durezza è uno strumento che misura la durezza di un oggetto. Misura la durezza della gomma o della plastica di una lama di raschietto. Secondo il grado tradizionale e semplice, può essere diviso in due tipi: misuratore di durezza semplice e misuratore di durezza complesso. Il principio è espresso dalla concentrazione di deformazione plastica del materiale pressato sotto l'azione del carico (incluso il precarico e il carico principale). Secondo le unità di durezza misurate, esistono: misuratore di durezza rockwell, misuratore di durezza dei vicori, misuratore di micro durezza, misuratore di durezza Brinell, misuratore di durezza della riva, misuratore di durezza PAP, misuratore di durezza Richter, misuratore di durezza di Webster, ecc. Di seguito introdurremo alcune precauzioni, metodi comuni di guarigione e metodi di manutenzione scientifica quando si utilizzano il misuratore della durezza.

Le seguenti precauzioni quando si utilizza il misuratore di durezza:

1. Il misuratore di durezza stesso produrrà due tipi di errori: uno è l'errore causato dalla deformazione e dal movimento delle sue parti; L'altro è l'errore causato dai parametri di durezza che superano gli standard specificati.

Ogni scala di durezza ha un ambito di applicazione di fatto e deve essere selezionata correttamente secondo i regolamenti. Perché quando supera l'intervallo di test specificato, l'accuratezza e la sensibilità del misuratore di durezza sono scarsi, il valore di durezza è inaccurato e non è adatto per l'uso. Altri metodi di test di durezza prevedono anche gli standard di calibrazione corrispondenti. Il blocco standard utilizzato per il misuratore di durezza di calibrazione non può essere utilizzato su entrambi i lati, poiché la durezza dei lati standard e posteriori potrebbe non essere coerente. In generale, il blocco standard è valido entro un anno dalla data di calibrazione.

2. Quando si sostituisce il rientro o l'incudine, fai attenzione a pulire l'area di contatto. Dopo la sostituzione, testare con un campione di acciaio di una certa durezza più volte fino a quando il valore di durezza ottenuto due volte in successione è lo stesso. Lo scopo è quello di stringere il rientro o l'incudine con la parte di contatto del tester e stabilire un buon contatto in modo da non influenzare l'accuratezza dei risultati del test.

3. Dopo aver regolato il misuratore di durezza, il primo punto di prova non viene utilizzato quando viene misurata la durezza. Poiché avevo paura che il campione e l'incudine non sarebbero entrati in contatto con esso, il valore misurato era inaccurato. Dopo il completamento del test speciale, il campione di prova viene testato formalmente dopo che il misuratore di durezza è nello stato del meccanismo di funzionamento normale e viene registrato il valore di durezza misurato.

4. Quando il campione consente, generalmente selezionare parti diverse per testare almeno tre valori di durezza, prendere il valore medio e prendere il valore medio come valore di durezza del campione.

5. Per esemplari con forme complesse, è necessario utilizzare cuscinetti di forme corrispondenti e possono essere testati dopo essere stati fissati. I campioni rotondi dovrebbero essere generalmente collocati in una scanalatura a V per i test.

6. Prima di caricare, verificare se la maniglia di caricamento è posizionata in posizione di scarico. Il movimento dovrebbe essere leggero e costante durante il caricamento e non usare troppa forza. Dopo il caricamento, la maniglia di caricamento deve essere posizionata nella posizione di scarico per evitare che lo strumento sia in uno stato di carico per lungo tempo, si verificherà deformazione plastica, influenzando l'accuratezza della misurazione.

Metodi di risoluzione dei problemi per il misuratore della durezza:

Metodo per eliminare il valore di visualizzazione basso del misuratore di durezza

1. La sfera in acciaio e il pugno nella frizione a sfera in acciaio sono sporchi o il diametro della sfera in acciaio è incoerente. Quando il punzone torna nella posizione più alta, la frizione a sfera in acciaio non può bloccare immediatamente il pugno, causando la riduzione dell'altezza del salto di punzonatura misurata e la riduzione del valore dei mitocondri. In questo modo, la sfera in acciaio e il pugno dovrebbero essere pulite o la sfera di acciaio dovrebbe essere sostituita in modo che la frizione a sfera di acciaio debba funzionare normalmente.

2. L'ammortizzatore è sporco, il pistone si alza ed è bloccato e il manicotto 27 non può tornare alla posizione più alta, il che rende basso il misuratore del misuratore di durezza. L'ammortizzatore dovrebbe essere pulito.

3. La forza elastica della molla del disco è troppo piccola e la manica 27 non può tornare alla posizione più alta, il che rende il valore di durezza troppo basso. Il chiodo del perno di arresto di posizionamento deve essere rimosso, girare la manopola 25 in senso orario per diversi giri per aumentare l'elasticità della molla del disco e quindi serrare la vite del perno di arresto di posizionamento.

4. Il cappuccio protettivo è troppo alto, in modo che il pugno possa cadere liberamente a bassa altezza. Il limite di protezione dovrebbe essere regolato in modo appropriato per garantire che l'altezza di caduta del punzone soddisfi i requisiti.

5. Se il donassista è danneggiato o il raggio sferico nella parte superiore è troppo piccolo, il punzone deve essere lucidato o sostituito.

Metodo per eliminare l'alto valore di visualizzazione del misuratore di durezza

1. Il cappuccio protettivo è troppo basso per rendere l'altezza della caduta di punzonatura. La posizione del limite di protezione dovrebbe essere regolata in modo appropriato.

2_ Il raggio sferico nella parte superiore del Diamond Punch è troppo grande, quindi il punzone dovrebbe essere lucidato o sostituito.

Quando il misuratore di durezza funziona, diversi suoni consecutivi di punch che influiscono sul campione.

Il motivo principale di questo fallimento è che la molla di apertura 39 è troppo elastica o il divario tra il manicotto 27 e il sedile a sfera in acciaio 26 è sporco e la frizione a sfera in acciaio non funge da funzione di bloccaggio, facendo impazzare continuamente il pugno al campione. In questo modo, la forza elastica della molla di apertura dovrebbe essere regolata in modo appropriato e la molla di apertura dovrebbe essere sostituita se necessario; Se la manica e il sedile a sfera in acciaio sono sporche, dovrebbe essere pulito.

Quando riprende la manica del misuratore di durezza 27, il puntatore dell'indicatore di durezza ruota troppo velocemente

1. La sporcizia entra tra il deflettore dell'ammortizzatore e il pistone di smorzamento, causando incompatibile i due e il dispositivo di smorzamento perdi il suo effetto di smorzamento. L'ammortizzatore dovrebbe essere pulito

2. Il pistone e il cilindro sono seriamente indossati, quindi il pistone dovrebbe essere sostituito.

Metodi di manutenzione scientifica per il misuratore di durezza:

1. Usa il misuratore di durezza, fai attenzione e prenditi cura di esso.

Il misuratore di durezza in movimento dovrebbe essere tenuto delicatamente e l'imballaggio e l'hock respinge devono essere prestati attenzione. Poiché la maggior parte dei misuratori di durezza utilizza pannelli di cristalli liquidi LCD, se si verificano forti collisione, spremitura e vibrazione, la posizione del pannello di cristalli liquidi può muoversi, il che influenzerà la convergenza delle immagini durante la proiezione e il fenomeno che i colori RGB non possono sovrapporsi. Allo stesso tempo, il misuratore di durezza ha un sistema ottico molto preciso. Se si verificano vibrazioni, può anche causare lo spostamento o il danneggiamento della lente e dello specchio nel sistema ottico, influenzando l'effetto di proiezione dell'immagine. L'obiettivo zoom può anche causare la bloccazione dell'obiettivo o addirittura la rottura.

2. Quando il misuratore di durezza non viene utilizzato a lungo, utilizzare un coperchio di polvere per coprire la macchina e iniettare regolarmente una piccola quantità di olio per macchine per cucire nella superficie di contatto tra la vite di piombo e la ruota della mano.

3. Prima di usare il misuratore di durezza, pulire la superficie superiore della vite e la superficie dell'estremità superiore del banco di lavoro. Se scopri che l'errore di visualizzazione del misuratore di durezza è grande, puoi abbattere il banco di lavoro e verificare se la superficie di contatto con la vite è pulita. Verificare se la manica di protezione a vite viene sollevata sul banco di lavoro e verifica se la testa di pressione è danneggiata.

4. Quando si sostituisce il rientro o l'incudine, fai attenzione a pulire l'area di contatto. Dopo la sostituzione, testare con un campione di acciaio di una certa durezza più volte fino a quando il valore di durezza ottenuto due volte in successione è lo stesso. Lo scopo è quello di stringere il rientro o l'incudine con la parte di contatto del tester e stabilire un buon contatto in modo da non influenzare l'accuratezza dei risultati del test.

5. Dopo aver regolato il misuratore di durezza, il primo punto di prova non viene utilizzato quando inizia la misurazione della durezza. Poiché avevo paura che il campione e l'incudine non sarebbero entrati in contatto con esso, il valore misurato era inaccurato. Dopo il completamento del test speciale, il campione di prova viene testato formalmente dopo che il misuratore di durezza è nello stato del meccanismo di funzionamento normale e viene registrato il valore di durezza misurato.

6. La testa di pressione di carico e scarico deve essere attentamente e attentamente per garantire che la punta sia priva di danni e inquinamento e che la superficie di installazione sia pulita e priva di oggetti estranei. Se non utilizzato a lungo, dovresti rimuoverlo e conservarlo correttamente e prestare attenzione per prevenire la ruggine.

7. La superficie della tabella del campione e del blocco di durezza standard dovrebbe essere pulita e priva di inquinamento, senza graffi, sfregamento o lividi; Applicare l'olio anti-rotta per evitare la ruggine quando conservato.

8. Durante il test, il campione in test deve essere posizionato senza intoppi e ha un supporto affidabile per garantire che non vi sia spostamento o deformazione durante il test.

9. Prestare attenzione ai media a prova di polvere e a prova di corrosione nell'ambiente di lavoro quotidiano e dopo l'arresto. In alcune aree umide, la prevenzione della ruggine dovrebbe essere pagata frequentemente.

Queste sono le precauzioni, i metodi comuni di risoluzione dei problemi e i metodi di manutenzione scientifica quando si utilizza il misuratore di durezza che ho introdotto ai tuoi amici. Spero che aiuti tutti!