Semplice manutenzione del tester del filo in acciaio

6.1.2.1 Composizione hardware, host di origine olio
6.2 Manutenzione giornaliera
6.2.1 Tutte le parti della macchina di prova devono essere pulite frequentemente. Pulisci la superficie senza vernice in modo pulito e applica il filo di cotone su una piccola quantità di olio motore per pulirlo di nuovo per evitare la ruggine. Presta attenzione al pulizia durante la stagione delle piogge. Quando non in uso, coprilo con una copertura per impedire l'invasione della polvere.
6.2.2 Tutte le persiane sull'armadio di controllo non devono essere aperte e posizionate per evitare che la polvere entri nell'interno, influenzando la sensibilità del meccanismo di misurazione.
6.2.3 L'uso frequente a lungo termine può portare a una diminuzione o un deterioramento dell'olio. La quantità di petrolio deve essere controllata ogni 1-3 mesi in base alla situazione d'uso. Dopo che l'attrezzatura è stata fermata per 15 minuti, osservare la finestra dell'olio sul lato sinistro dell'armadio di controllo. Se la superficie dell'olio è inferiore alla finestra dell'olio, aggiungere lo stesso olio idraulico al centro della finestra dell'olio; Se l'olio si è deteriorato, è necessario sostituire il nuovo olio idraulico.
6.2.4 L'uso frequente di questa attrezzatura per i test di rottura della trazione può causare alle spalle alcuni elementi di fissaggio. Le seguenti aree devono essere controllate frequentemente:
UN. Ci sono due (8 pezzi in totale) a blocco L piastre di pressione davanti e dietro la trave superiore e il raggio mobile (che funge da guida per la piastra di serraggio della mascella), ogni piastra premono è fissata con 2 viti;
B. Spostare 6 viti su entrambe le estremità della traversa;
C. Controllare la tenuta della catena di azionamento a vite ogni 6 mesi e regolare di conseguenza la posizione della ruota di serraggio (deve essere rimossa dopo la recinzione inferiore del corpo principale);
D. Controllare la tenuta della cinghia di trasmissione della pompa dell'olio una volta all'anno e effettuare le correzioni corrispondenti (è possibile eseguire dopo aver aperto la valvola inferiore dell'armadio di controllo).
4.2.5 Secondo le condizioni ambientali e la frequenza d'uso, lubrificare le seguenti parti ogni 3-6 mesi:
UN. L'articolazione della vite e la base sono lubrificati con olio n. 100;
B. La catena di azionamento a vite è lubrificata con burro;
C. La parte della vite della vite rimane pulita e lubrificata con disolfuro di burro o molibdeno;
La lubrificazione di entrambi i luoghi di AB richiede la rimozione della recinzione inferiore del corpo principale.
6.2.6 Esistono due morsetti per mascella per l'installazione di mascelle sul raggio incrociato superiore e sul raggio trasversale mobile. Sono parti importanti di questa macchina. I detriti sulle superfici di contatto tra i morsetti della mascella e il raggio devono essere frequentemente rimossi in base alla situazione d'uso per evitare di sfruttare la superficie di contatto. Il metodo è: rimuovere la piastra di pressione su un lato del raggio in movimento, eliminare il morsetto della mascella, utilizzare uno straccio di olio per pulire le superfici di contatto del morsetto della mascella e del raggio, applicare una quantità adeguata di burro e grafite miscelato, sostituire il morsetto della mascella e serrare le viti di fissaggio della piastra di pressione.
6.3 Uso del meccanismo di serraggio idraulico
UN. Collegare i tubi di gomma secondo la Figura sette, A1-A1 ', B1-B1', A2-A2 ', B2-B2', C-C ', D-D', E-E '.
B. La macchina universale idraulica inferiore GWE-1000B/600b adotta un meccanismo di serraggio idraulico e la scatola di controllo del movimento magnetico è costituita da sei pulsanti: serraggio superiore, allentamento superiore, serraggio inferiore, allentamento inferiore, sollevamento della mascella, abbassamento della mascella, ecc.
C. Regolare la pressione di lavoro della valvola di overflow. La valvola di overflow si trova sotto il blocco integrato della macchina di misurazione della forza. La maniglia di regolazione può far muovere i pistoni di serraggio superiore e inferiore, minore è la pressione, meglio è.
D. Dimensione del tubo in gomma ad alta pressione:
4+4a1-a1 'tubo 5 × 3300mm
5+5b1-b1 'tubo 5 × 3300mm
6+6a2-a2 'tubo 5 × 2800mm
7+7b2-b2 'tubo 5 × 2800mm
3+3c-C 'tubo 12 × 1000mm
2+2d-d 'tubo 12 × 1000mm
1+1e-e 'tubo 12 × 1000mm
7. Risoluzione dei problemi
Fenomeno Ifault: c'è rumore e vibrazione anormale nella valvola di alimentazione dell'olio.
Possibili ragioni: la temperatura dell'olio è troppo alta o la temperatura dell'olio è troppo elevata a causa dell'alta temperatura o del funzionamento continuo a lungo termine, il che rende la viscosità dell'olio più piccola.
Metodo di esclusione corrispondente: aggiungere una quantità adeguata di olio idraulico con elevata viscosità (come l'olio N100) per chiudere temporaneamente e attendere che la temperatura dell'olio scenda prima di continuare a funzionare.
II Fenomeno di guasto: la macchina di prova non può soddisfare la forza di prova nominata.
Possibili ragioni:
UN. La valvola di alimentazione del petrolio ha un blocco di oggetti estranei;
B. C'è perdita nel sistema idraulico.
Metodi di esclusione corrispondenti:
UN. Rimuovere la valvola di alimentazione dell'olio di pulizia. Se il nucleo della valvola ha i capelli intrecciati, è possibile macinare la pasta di germogli fino a quando non è liscia.
B. Stringere o sostituire nuove guarnizioni alla perdita di olio.
III Fenomeno di faglia: la mascella scivola durante lo stretching.
Possibili ragioni: la scala o i chip di ferro sul campione cadono nella superficie scorrevole tra la piastra della mascella e il raggio, causando un aumento del morso o della resistenza.
Metodo di esclusione: rimuovere il morsetto della mascella e macinare l'area tesa sulla superficie scorrevole con un file e applicare un agente di miscelazione di grafite e burro.
Ⅳ Fenomeno di fallimento: il raggio in movimento non viene sollevato senza intoppi.
Possibili motivi per la risoluzione dei guasti elettrici:
UN. Non è sufficiente lubrificazione tra l'asta a vite e il foro di base o gli oggetti estranei bloccano la marmellata;
B. Le viti di bloccaggio del dado inferiore dell'asta a vite sono allentate.
Metodi di esclusione corrispondenti:
UN. Rimuovere il dado inferiore dell'asta a vite, avviare la pompa dell'olio, utilizzare il pistone per spingere l'asta a vite di circa 150 mm, pulire, aggiungere olio lubrificante e installare;
B. Controllare e reinstallare il blocco della vite.