Come distinguere i materiali plastici ABS, PE, PP e PVC

La differenza tra materiali plastici ABS, PE, PP e PVC
PP è polipropilene.
L'ABS è un copolimero di acrilonitrile, butadiene e stirene.

PET polietilene tereftalato.
PE è polietilene.
Il PVC è polivinil cloruro.

PEP è un copolimero di PEG polietilenglicole e ossido di propilenico PO).
Il cloruro di vinilepolide (PVC) è un tipo di plastica utilizzata nella costruzione. La densità del polivinil cloruro rigido è 1,38 ~ 1,43 g/cm3, con elevata resistenza meccanica e buona stabilità chimica. ② polietilene (PE) ③ polipropilene (pp) La densità del polipropilene è piccola tra tutte le materie plastiche, circa 0,90. Il polipropilene viene spesso utilizzato per produrre prodotti edili come tubi, articoli sanitari. Il polistirene (PS) di Polystyrene è una plastica trasparente incolore simile al vetro. ⑤ABS Plastic ABS Plastic è una plastica di polistirene modificata composta da tre componenti basati su acrilico (A), butadiene (B) e stirene (S).
PS: polistirolo
È un materiale plastico incolore e trasparente. Ha una temperatura di transizione di vetro sopra i 100 gradi Celsius, quindi viene spesso utilizzato per realizzare vari contenitori usa e getta che devono resistere alla temperatura dell'acqua bollente, nonché scatole da pranzo in schiuma usa e getta, ecc.
http://zh.wikipedia.org/wiki/image:polytyrene.png

PP: polipropilene
È un termoplastico semi-cristallino. Ha un'elevata resistenza all'impatto, forti proprietà meccaniche e resiste alla corrosione di vari solventi organici e base acida. Ha una vasta gamma di applicazioni nel settore ed è uno dei materiali polimerici comuni. Le monete australiane sono anche realizzate in polipropilene.
Formula strutturale: http://zh.wikipedia.org/wiki/image:polipropilene_structure.png

PE: polietilene
È uno dei materiali polimerici comunemente usati nella vita quotidiana ed è ampiamente utilizzato nella produzione di sacchetti di plastica, pellicole di plastica e secchi di latte.
Il polietilene è resistente a una varietà di solventi organici e corrosione da parte di più acidi e alcali, ma non è resistente agli acidi ossidativi, come l'acido nitrico. Il polietilene viene ossidato in un ambiente ossidante.
Il polietilene può essere considerato trasparente in uno stato di film sottile, ma quando c'è un gran numero di cristalli al suo interno, si verificherà una forte dispersione della luce e opaca. Il grado di cristallizzazione polietilene è influenzato dal numero di rami e catene. Più rami, più è difficile cristallizzare. La temperatura di fusione cristallina del polietilene è anche influenzata dal numero di rami e catene ed è distribuita da 90 gradi Celsius a 130 gradi Celsius. Più rami e catene, minore è la temperatura di fusione. I singoli cristalli di polietilene possono di solito essere preparati dissolvendo il polietilene ad alta densità in un ambiente superiore a 130 gradi Celsius nello xilene.
Formula strutturale: - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2

ABS: è una plastica sintetica di acrilonitrile, butadiene e stirene
I prodotti di copolimerizzazione dell'innesto di tre monomeri: acrilonitrile, butadiene e stirene prendono il nome dalle lettere dei loro nomi inglesi. È una resina con alta forza, buona tenacia e prestazioni complete eccellenti. Ha una vasta gamma di usi ed è spesso usato come plastica ingegneristica. Nell'industria, la lattice di polibutadiene o la gomma dal butadiene stirene con basso contenuto di stirene è prodotta principalmente dall'innesto e dalla copolimerizzazione con una miscela di due monomeri. In effetti, è spesso una miscela di polimeri innesti contenenti butadiene e copolimero acrilonitrile-stirene SAN o AS. Negli ultimi anni, stirene e acrilonitrile sono stati usati per prima copolimerizzare due monomeri e quindi miscelati con resina ABS copolimerizzata innestata in diverse proporzioni per produrre varie resine ABS adatte a diversi usi. La produzione industriale iniziò negli Stati Uniti a metà degli anni '50.
I metodi di produzione industriale possono essere divisi in due categorie: una è fondere meccanicamente polibutadiene o gomma da butodiene in stirene e resina a san su un rullo, oppure fondere due lattici e quindi copolimerizzare; L'altro è quello di aggiungere monomero stirene e acrilonitrile allo stirene butadiene o in lattice di stirene per copolimerizzazione del trapianto di emulsione o mescolare con resina a san in diverse proporzioni.
Struttura, proprietà e applicazioni nella resina ABS, le particelle di gomma sono disperse nella fase continua della resina di San. Se colpiti, le particelle di gomma reticolata portano e assorbono questa energia, disperdendo lo stress, impedendo così allo sviluppo della fessura, migliorando così la resistenza lacrimogena.
Lo scopo della copolimerizzazione dell'innesto è migliorare la compatibilità e l'adesione della superficie delle particelle di gomma con la fase di resina. Ciò è correlato alla quantità di resina di San Free e alla composizione di resina di San innestata sulla catena principale di gomma. La differenza nel contenuto di acrilonitrile in queste due resine non dovrebbe essere troppo grande, altrimenti la compatibilità sarà scarsa, il che porterà a crepe nell'interfaccia tra la gomma e la resina.
La resina ABS può essere elaborata in plastica mediante stampaggio iniezione, estrusione, aspirapolvere, modanatura e rotolamento e può anche essere elaborata mediante elaborazione secondaria mediante macchinari, legami, rivestimento, evaporazione del vuoto e altri metodi. Grazie alle sue eccellenti prestazioni complete e alla vasta gamma di usi, viene utilizzato principalmente come materiali ingegneristici e può anche essere utilizzato nelle attrezzature per la vita domestica. A causa della sua buona resistenza all'olio, acido, alcali, resistenza al reagente chimico e al reagente chimico e delle sue proprietà elettroplatrici, ha una buona lucentezza, gravità specifica per luce e basso prezzo dopo la placcatura sullo strato di metallo e può essere usato per sostituire determinati metalli. Molte varietà come auto-estinzione e resistenti al calore possono anche essere sintetizzate per adattarsi a vari usi.

PET: polietilene tereftalato
Polimeri di acido tereftalico e glicole etilenico. L'abbreviazione di PET è utilizzata principalmente per produrre fibre di polietilene tereftalate nel nome commerciale della Cina è poliestere. Questa fibra ha un'alta resistenza e buone prestazioni di usura del tessuto. Attualmente è una varietà di fibre sintetiche. Nel 1980, la produzione del mondo era di circa 5,1 milioni di tonnellate, pari al 49% della produzione totale di fibre sintetiche al mondo.
Proprietà L'elevata simmetria della struttura molecolare e la rigidità della catena p-fenilene rendono questo polimero hanno le caratteristiche di alta cristallinità, alta temperatura di fusione e insolubile in solventi organici generali, con una temperatura di fusione di 257-265 ℃; La sua densità aumenta con l'aumento della cristallinità e la densità dello stato amorfo è di 1,33 grammi/cm^3. Dopo lo stretching, a causa dell'aumento della cristallinità, la densità della fibra è di 1,38-1,41 grammi/cm^3. Dalla ricerca a raggi X, è stato calcolato che la densità del cristallo completo è 1,463 grammi/cm^3. La temperatura di transizione del vetro del polimero amorfo è di 67 ° C; Il polimero cristallino è di 81 ° C. Il calore di fusione del polimero è 113 ~ 122 Jug/g, la capacità di calore specifica è 1,1 ~ 1,4 jug/g., La costante dielettrica è 3,0 ~ 3,8 e la resistenza specifica è 10^11 10^14 ohm.cm. Il PET è insolubile nei solventi ordinari ed è solo solubile in alcuni solventi organici altamente corrosivi come fenolo, O-clorofenolo, m-cresolo e solventi misti di acido trifluoroacetico. Le fibre PET sono stabili agli acidi deboli e alle basi deboli.
L'applicazione viene utilizzata principalmente come materie prime per le fibre sintetiche. Le fibre corte possono essere miscelate con cotone, lana e biancheria per preparare tessuti di abbigliamento o panni di decorazione d'interni; I filamenti possono essere trasformati in seta di abbigliamento o fili industriali, come tessuto filtro, cavi per pneumatici, paracadute, cinture di trasporto, cinture di sicurezza, ecc. Il film può essere usato come base di film e viene utilizzato per film fotosensibili e nastri di registrazione audio. Le parti stampate a iniezione possono essere utilizzate come contenitori di imballaggio.

POM: poliformaldeide
Il nome scientifico è il poliossimetilene, che è un polimero cristallino termoplastico. L'abbreviazione inglese è pom. La formula strutturale è ch -o. Prima del 1942, la maggior parte del polioximetilene glicole Ho Choh ottenuto dalla polimerizzazione della formaldeide era bassa in polimerizzazione e facilmente depolimerizzata. Tra questi, = 8-100 è paraformaldeide; Più di 100 è -poliformaldeide. Intorno al 1955, DuPont, gli Stati Uniti ottennero l'omopolimero di formaldeide, cioè omopolformaldeide, e il nome commerciale è Delrin. L'American Celanes Company è iniziata da Paraformaldeide e ha prodotto un copolimero con una piccola quantità di diossano o ossido di etilene, vale a dire il copolimerformaldeide, con il nome commerciale Celcon.
Proprietà poliformaldeide può facilmente cristallizzare con una cristallinità fino al 70%; La ricottura ad alta temperatura può aumentare la cristallinità. La temperatura di fusione di omopolformaldeide è di 181 ℃ e la densità è di 1,425 grammi/cm. Il punto di fusione della copolyformaldeide è di circa 170 ℃. La temperatura di transizione del vetro di omopolformaldeide è -60 ℃. I composti di fenolo sono solventi della poliformaldeide. Dallo studio dell'indice di fusione, è noto che la distribuzione del peso molecolare di omopolformaldeide è relativamente stretta. Oltre agli acidi forti, ossidanti e fenoli, la copolyformaldeide è molto stabile per altri reagenti chimici, mentre l'omopolformaldeide è anche instabile per l'acqua di ammoniaca concentrata. La poliformaldeide trattata stabilmente può essere riscaldata a 230 ° C e non ha ancora una decomposizione significativa. La poliformaldeide può essere modellata mediante compressione, iniezione, estrusione, stampaggio di soffiaggio, ecc., Con una temperatura di elaborazione di 170-200 ℃; Può anche essere elaborato da macchine utensili e può anche essere saldato. Il prodotto è leggero, duro, rigido ed elastico, di dimensioni stabili, coefficiente di attrito piccolo, basso assorbimento d'acqua, buone prestazioni di isolamento e resistente ai solventi organici; Può essere utilizzato in un ampio intervallo di temperatura -50-105 ℃ e intervallo di umidità; Mantiene le sue prestazioni invariate sotto l'azione di vari solventi e reagenti chimici, nonché in grandi carichi e sollecitazioni di ciclismo a lungo termine.

PVC: cloruro di polivinil
È un materiale polimerico che utilizza un atomo di cloro per sostituire un atomo di idrogeno in polietilene.
Il cloruro di polivinil è caratterizzato da ritardanti di fiamma ed è quindi ampiamente utilizzato in applicazioni resistenti al fuoco. Ma il polivinil cloruro rilascia acido cloridrico e altri gas tossici durante la combustione.
Formula strutturale: - CH2 - CHCL - CH2 - CHCL - CH2 - CHCL -