9 Precauzioni per l'accettazione della macchina di prova

1. Requisiti generali

1.1 in mantenimentoMacchina di provaSulla premessa di trasporto, stoccaggio, attrezzatura e regole di applicazione, se la macchina di prova è danneggiata o incapace di soddisfare le normali attività a causa della scarsa qualità della produzione e dell'imballaggio entro un anno dalla data di ricezione della merce, il produttore della macchina di prova deve essere responsabile della riparazione, della sostituzione e del rendimento.

1.2 Il modello della macchina di prova dovrebbe rispettare le normative pertinenti.

1.3 La progettazione della macchina di prova dovrebbe avere una struttura ragionevole, una bella forma, un funzionamento semplice e una facile manutenzione.

1.4 Accessori e cose che garantiscono le funzioni della macchina di test devono essere forniti in modo casuale. Gli accessori e le cose dovrebbero essere generalmente contrassegnati con segni e specifiche reattivi, come la limitazione del diametro del mandrino che può contenere il campione.

Gli accessori e le cose che estendono le funzioni della macchina di prova devono essere forniti in base al contratto in base ai requisiti dell'utente.

1.5 La macchina di prova dovrebbe avere targhe e segni o marcatori come liscio, presa e sicurezza e può essere chiaramente visibile per lungo tempo.

1.6 Per una macchina di prova con controllo elettrico, le apparecchiature elettriche sulla macchina di prova devono essere installate e testate dal produttore sulla macchina di prova e fornite in modo casuale.

1.7 Quando si applica il carico, la macchina di prova non dovrebbe avere una potenza e un impatto di vibrazione chiari.

1.8 Nel processo di caricamento continuo, il puntatore dovrebbe essere privo di blocchi e pestaggi.

1.9Macchina di provaLa velocità dovrebbe essere regolata accuratamente entro i limiti delle regole.

1.10 I componenti trasportati dall'intera macchina di prova o sotto-parti devono essere adatti per i requisiti di trasporto e carico.

2. Protezione della sicurezza

2.1 La macchina di prova o le parti e i componenti con componenti più grandi dovrebbero essere facili da sollevare e installare e dovrebbe essere dotata di fori di sollevamento o anelli di sollevamento.

2.2 Ci sono parti e componenti che possono essere allentati durante il funzionamento della macchina di prova e devono essere dotati di installazione anti-loosing.

2.3Macchina di provaParti di scorrimento esposte, ingranaggi, pulegge, ecc. Dovrebbero essere installate con protezione protettiva.

2.4 Il sistema idraulico deve essere installato in modo sicuro con regolazione della pressione.

2.5 L'installazione di installazione e limite deve essere flessibile e affidabile.

2.6 Quando il pensiero elettrico è attorcigliato separatamente, le frecce con bias di movimento devono essere contrassegnate all'esterno delle parti appropriate.

2.7 Dovrebbe esserci un'installazione di messa a terra superiore sulla scatola elettrica della base della macchina di prova. La posizione di installazione di messa a terra dovrebbe essere conveniente per il cablaggio e ha la parola "messa a terra" o marchio di terra.

3. Qualità del casting

3.1Macchina di provaI dati e le funzioni meccaniche di vari getti su quanto sopra dovrebbero rispettare le regole delle specifiche di risposta.

3.2 La superficie esterna della fusione deve essere piatta e la piattaforma della superficie non lavorata non deve essere maggiore di 3 mm nella lunghezza arbitraria di 600 mm.

3.3 La sabbia di stampaggio e i legami sulle getti devono essere eliminati con cura e i lampi, le bara, le porte, i monti, ecc. Dovrebbero essere spalati. Le getti utilizzate come serbatoi di conservazione dell'olio devono essere accuratamente pulite e non dovrebbero essere perdite di olio.

3.4 Il casting non dovrebbe avere crepe. Le principali superfici di collegamento e le superfici di elaborazione esposte della fusione non dovrebbero avere fori di sabbia, pori o restringimento. Per i difetti nei getti che non influiscono sulla qualità dell'uso, devono essere riparati in conformità con le regole pertinenti.

Nota: per quanto riguarda i getti di metallo non ferrosi, le regole dei documenti di competenza pertinenti dovrebbero essere in linea con.

3.5 Il corpo della pompa, il corpo della valvola, il cilindro del cilindro e altri getti con cuscinetti non dovrebbero avere difetti di forgiatura come fori d'aria, restringimento, fori di sabbia, ecc. Che riducono la resistenza alla pressione. A pressione regolare, non ci dovrebbe essere alcuna perdita di olio (acqua).

3.6Macchina di provaI getti principali dovrebbero essere trattati con invecchiamento dopo un'elaborazione approssimativa.

4. Qualità di elaborazione

4.1 Le parti elaborate dovrebbero soddisfare i requisiti del disegno. Ad eccezione delle regole ordinarie, non dovrebbero esserci bordi affilati, angoli affilati e magnetismo residuo.
4.2 Parti che spesso si girano e l'usura devono essere trattate con calore e le parti dopo il trattamento termico non devono avere crepe o altri difetti.
4.3 Le parti di spegnimento non devono essere ricotti o bruciate a causa della macinazione.
4.4 Le note di stampa sono vietate per le superfici comuni e le superfici di attrito dopo l'elaborazione.
4.5 I segni locali dell'indice della macchina di prova dovrebbero essere accurati, medi e chiari e i numeri dovrebbero mirare ai marchi.
4.6 Il bordo della ruota della mano in metallo e l'impugnatura devono essere lucidati e rivestiti con uno strato anti-russo.

5. Qualità dell'assemblaggio

5.1 La macchina di prova deve essere assemblata in base alle normative sul processo di assemblaggio. Le parti e i componenti (comprese le parti acquistate) assemblate sulla macchina di prova devono soddisfare i requisiti di qualità e non devono essere posizionati in guarnizioni e maniche con disegni non regolamentati.
5.2 Le parti acquistate devono avere documenti sufficienti per dimostrare la loro qualità o aver superato l'ispezione della fabbrica prima di poter essere utilizzate.
5.3 L'ingranaggio scorrevole non deve essere masticato o bloccato e il meccanismo di trasformazione deve essere posizionato accuratamente.
5.4 Tutte le parti di fissaggio come viti, spille, chiavi, ecc. Dovrebbero essere saldamente installate e installate strettamente e non ci dovrebbero essere allentamenti e dispersione.
5.5 Non ci deve essere perdita di olio (acqua) ai collegamenti tra le parti del sistema idraulico.

6. Qualità delle apparecchiature elettriche

6.1 I circuiti di diverse apparecchiature elettriche (circuiti di alimentazione, circuiti di controllo, circuiti di segnale, circuiti di illuminazione, ecc.) Utilizzano generalmente colori diversi di fili e possono anche usare lo stesso colore di fili, ma le estremità del filo o dei connettori dovrebbero avere segni di risposta chiari.

6.2 Non ci devono essere diversi fili collegati nel tubo o sulla scheda di distribuzione della scatola elettrica. Le porte di recupero del filo o passano attraverso la parete di metallo. Utilizzare tubi isolanti lubrificati per mantenere o rivestire i fori interni della bocca del tubo con anelli isolanti morbidi.

6.3 La resistenza all'isolamento delle apparecchiature elettriche non messa a terra della macchina di prova non deve essere inferiore a 1 megohm.

6.4Macchina di provaLe apparecchiature elettriche devono essere garantite:

UN. Non influenzato da refrigerante, olio liscio e altre sostanze dannose.
B. Dopo un'improvvisa interruzione di corrente durante l'esperimento e quando l'alimentazione viene ripristinata, l'installazione di unità di alimentazione e altre installazioni dovrebbe essere evitata da sola.

Nota: quando la macchina di prova ha requisiti speciali, questa restrizione non è soggetta ad essa.

7. Qualità dell'attrezzatura idraulica

7.1 I pistoni del sistema idraulico, i cilindri dell'olio, le valvole e altre parti non devono avere crepe o graffi sulla superficie.

7.2 La trasmissione idraulica non dovrebbe vibrazione, impatto ovvio e bloccare le scene entro il limite di velocità dell'attività locale. I componenti della trasmissione idraulica non dovrebbero avere alcun impatto durante le attività di restituzione.

7.3 Per impedire all'aria di entrare nel sistema idraulico, dovrebbe esserci un'installazione per rimuovere l'aria e una guarnizione sicura.

7.4 Il serbatoio di accumulo dell'olio deve avere un indicatore del livello dell'olio, il serbatoio dell'olio dovrebbe essere facile da pulire e dovrebbe essere dotato di una porta di rifornimento di rifornimento e di drenaggio dell'olio.

7.5 Durante le attività del sistema idraulico, l'aumento della temperatura dell'olio nel serbatoio del carburante generalmente non supera i 30 gradi Celsius.

7.6 Il sistema idraulico deve essere accuratamente pulito per rimuovere la ruggine e altri detriti dal tubo dell'olio (acqua). I buchi di olio (acqua) e le strade di olio (acqua) devono essere pulite e sbloccate

7.7 Le prese di tutti i tubi di scarico dell'olio devono essere approfonditi al di sotto del livello dell'olio per impedire la schiuma ed entrare in aria.

8. Qualità dell'aspetto

8.1 L'aspetto della macchina di prova non dovrebbe avere sporgenze, depressioni, disobbedienza e altri danni.

8.2 I bordi delle superfici di collegamento della macchina di prova e le parti dovrebbero essere uniformi e uniformemente e non dovrebbe esserci un chiaro disallineamento. Le porte e le coperture devono essere caricate e scaricate facilmente e le crepe sulle superfici di collegamento non devono superare le regole nella tabella seguente.

Taglia crack

≤500mm 1
> 500-1000mm 2
> 1000mm 3

8.3 La vite di concentrazione non dovrebbe sporgere sulla superficie della parte e non dovrebbe esserci dolore distintivo tra la testa e il foro di contropiede. Il perno di fissaggio dovrebbe essere sporgente sulla superficie della parte e l'estremità dell'albero esposto dovrebbe essere sporgente sulla superficie finale della parte ricevente e il valore di sporgenza è approssimativamente smusso. L'estremità del bullone dovrebbe essere leggermente sporgente dal dado.

8.4 La superficie elaborata delle parti della macchina di prova non deve avere ruggine, barate, dossi, graffi o altri difetti.

8.5 Il colore della vernice della macchina di prova dovrebbe essere bello e non avaro, il colore dovrebbe essere morbido, il colore dovrebbe essere coordinato e i confini tra i diversi colori dovrebbero essere chiari e non devono essere contaminati l'uno dall'altro.

8.6 La vernice e lo stucco della macchina di prova dovrebbero avere una resistenza sufficiente per avere resistenza all'olio e resistenza alla corrosione e non dovrebbero avere una pelle e una caduta.

8.7 La superficie grezza di tutte le parti e gli accessori della macchina di prova deve essere preparata e dipinta. Prima della pittura di primer, dovresti rimuovere con cura ruggine, sabbia, olio e altro sporco. La superficie dipinta dovrebbe essere intatta, lubrificata, media e coerente di colore e non dovrebbe avere chiazze, rughe, bolle e adesivi.

8.8 La superficie delle parti di elettro -elettorale dovrebbe essere chiazzata, il rivestimento dovrebbe essere uniforme e non dovrebbe esserci una scena di peeling.

8.9 L'aspetto delle parti annerite è uniformemente lucida, senza alcun chiazza o ruggine.

8.10 Tutti i tipi di segni sulla macchina di prova dovrebbero essere chiari e di lunga durata. La targhetta deve essere fissata in una posizione chiara. La posizione fissa del segno dovrebbe essere accurata, piatta e robusta e non inclinata. Un logo di fabbrica che si accetta di adottare metodi artistici o lanciare caratteri cinesi chiari sulla macchina di prova.

9. File di abilità casuali

9.1 I file di abilità casuali includono:

UN. Usare fogli di imitazione;
B. Certificato di passaggio;
C. Lista imballaggio.

9.2 Viene generalmente fornito un documento di abilità casuale e vengono fornite due copie per la complessa costruzione della macchina di prova.

9.3 L'uso degli ordini di imitazione dovrebbe essere in grado di guidare accuratamente il dispositivo, regolare, utilizzare e mantenere la macchina di prova e gli ordini di imballaggio dovrebbero essere facili da contare.