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Introduzione alla conoscenza della macchina di test elettronica universale
Tempo di rilascio：2018-11-23 fonte：Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Sfoglia：
Il punto di snervamento è molto importante nel test delle proprietà meccaniche dei materiali. In molti casi, la sua importanza è persino maggiore del valore di forza finale del materiale.(La resistenza estrema è uno degli indicatori necessari per le proprietà meccaniche di tutti i materiali), tuttavia, non è facile ottenerlo in modo molto accurato in molti casi. È limitato da molti fattori, riassunti come:
1. L'influenza degli apparecchi;due,L'impatto del collegamento di test e controllo della macchina di prova;tre,L'impatto del software di elaborazione dei risultati;Quattro,L'influenza del livello teorico del tester, ecc.
1. L'influenza degli apparecchi;due,L'impatto del collegamento di test e controllo della macchina di prova;tre,L'impatto del software di elaborazione dei risultati;Quattro,L'influenza del livello teorico del tester, ecc.
uno,L'impatto degli infissi
Questo tipo di influenza è più probabile che si verifichi nel test, manifestato principalmente come fattori come lo slittamento nella parte del serraggio del campione o il grande divario tra alcuni collegamenti di trasmissione del valore di forza della macchina di prova e la probabilità che appare su vecchie macchine è relativamente elevata. Poiché la macchina si consumerà dopo un periodo di utilizzo, le parti in movimento relative causano l'usura, che ridurrà significativamente il coefficiente di attrito, che si manifesta intuitivamente quando i picchi di scala dei morsetti vengono levigati e la forza di attrito è notevolmente ridotta. Quando il campione di prova è sottoposto a una forza di attrito statico, il campione di prova scivolerà, con conseguente falso cedimento.
Questo tipo di influenza è più probabile che si verifichi nel test, manifestato principalmente come fattori come lo slittamento nella parte del serraggio del campione o il grande divario tra alcuni collegamenti di trasmissione del valore di forza della macchina di prova e la probabilità che appare su vecchie macchine è relativamente elevata. Poiché la macchina si consumerà dopo un periodo di utilizzo, le parti in movimento relative causano l'usura, che ridurrà significativamente il coefficiente di attrito, che si manifesta intuitivamente quando i picchi di scala dei morsetti vengono levigati e la forza di attrito è notevolmente ridotta. Quando il campione di prova è sottoposto a una forza di attrito statico, il campione di prova scivolerà, con conseguente falso cedimento.
due,L'impatto del collegamento di test e controllo della macchina di prova
Il collegamento di test e controllo della macchina di prova è il nucleo dell'intera macchina di test. Con lo sviluppo della tecnologia, questo collegamento ha sostanzialmente adottato vari circuiti elettronici per ottenere misurazione e controllo automatici. A causa della profondità della misurazione automatica e della conoscenza del controllo, della struttura complessa e dei principi opachi, una volta considerati nella progettazione del prodotto, avrà un grave impatto sui risultati ed è difficile analizzare i motivi. I punti principali per ottenere punti di rendimento del materiale sono i seguenti:
1, La banda di frequenza dell'amplificatore del sensore è troppo strettaPoiché gli elementi di rilevamento del valore di forza utilizzati sulla macchina di prova sono sostanzialmente sensori di carico o sensori di pressione ed entrambi i tipi di sensori sono tipi di uscita del segnale piccoli analogici, l'amplificazione del segnale deve essere eseguita durante l'uso. È noto che nel nostro ambiente ci sono vari segnali di interferenza elettromagnetica che sono accoppiati nel segnale di misurazione attraverso molti canali diversi e amplificati insieme, con conseguente inondazione del segnale utile dal segnale di interferenza. Al fine di estrarre segnali utili dai segnali di interferenza, nell'amplificatore viene generalmente fornito un filtro passa-basso nell'amplificatore in base alle caratteristiche della macchina di prova del materiale. Impostazione ragionevolmente la frequenza di taglio del filtro passa-basso e limitando la banda di frequenza dell'amplificatore a un intervallo appropriato può migliorare notevolmente le prestazioni di misurazione e controllo della macchina di prova. Tuttavia, in realtà, le persone spesso guardano la visualizzazione stabile dei dati, ignorano l'autenticità dei dati e impostano la frequenza di taglio del filtro molto basso. In questo modo, mentre filtrano completamente i segnali interferenti, i segnali utili vengono spesso filtrati. Per quanto riguarda le macchine di test del materiale universale, l'autore ritiene che questa banda di frequenza dovrebbe essere maggiore di10Hz,raggiungere30Hz. In pratica, a volte sebbene la banda di frequenza di un amplificatore raggiunga questa gamma, le persone spesso la ignoranoA.DLa larghezza di banda di frequenza del convertitore è in modo che la larghezza di banda di frequenza effettiva sia inferiore alla larghezza di banda impostata. Selezionato da numerosi sistemi di acquisizione dei dati della macchina di provaAD7705,AD7703,AD7701ecc.2, il tasso di acquisizione dei dati è troppo bassoAttualmente, l'acquisizione dei dati dei segnali analogici è completaA.DConvertitore in implementazione.A.DEsistono molti tipi di convertitori, ma la maggior parte di essi viene utilizzata nella macchina di prova.A.DConvertitore. Questo tipo di convertitore è flessibile in uso e il tasso di conversione può essere regolato dinamicamente, il che può non solo ottenere conversione ad alta velocità e bassa precisione, ma anche ottenere conversione a bassa velocità e ad alta precisione. Poiché il requisito del tasso di acquisizione dei dati non è troppo in cima alla macchina di prova, può generalmente soddisfare i requisiti raggiungendo dozzine a centinaia di volte al secondo, quindi un tasso di conversione inferiore viene generalmente utilizzato per ottenere una maggiore precisione di misurazione.3, Uso improprio dei metodi di controlloRelazione tra stress e tensione quando il materiale produce(Quando si verifica la resa, lo stress rimane invariato o fluttua su e giù, mentre la tensione continua ad aumentare)La modalità di controllo consigliata standard nazionale è un controllo costante di deformazione, mentre la modalità di controllo dello stadio elastico prima che si verifichi la resa è un controllo costante di sollecitazione, che è difficile da completare nella maggior parte delle macchine di prova e in un determinato test. Per l'uso di un controllo di spostamento costante(Controllo della velocità)Poiché la velocità di sollecitazione del materiale nella fase elastica è proporzionale alla velocità di deformazione, a condizione che la velocità del test appropriata sia selezionata, il controllo della velocità può essere utilizzato durante il processo per essere compatibile con i requisiti caratteristici di controllo delle due fasi. Tuttavia, per le macchine di prova con una sola modalità di controllo della forza, se la macchina di prova risponde molto rapidamente(Questo è ciò che gli sforzi di controllo automatico vogliono ottenere), il tempo di processo del verificarsi sarà molto breve. Se la velocità di acquisizione dei dati non è abbastanza alta, il valore del rendimento andrà perso e le prestazioni di controllo eccellenti diventeranno la causa degli errori. Pertanto, non selezionare una singola modalità di controllo del carico quando si seleziona la macchina di prova e il metodo di controllo.
tre,L'impatto del software di elaborazione dei risultati
La maggior parte delle macchine di prova attualmente prodotte sono dotate di diversi tipi di computer(PiacePCComputer, microcontrollori, ecc.), per completare vari test di dati che sono standard o definiti dall'utente. Ci sono stati grandi progressi rispetto al metodo grafico ampiamente adottato in passato. Tuttavia, a causa del ritardo degli standard, la definizione parziale originale sembra abbastanza poco chiara. Ad esempio, la definizione del punto di snervamento ha solo spiegazioni qualitative ma nessuna spiegazione quantitativa, che non è adatta alle esigenze dell'elaborazione automatica da parte dei computer. Questo causa:
Le rispettive impostazioni delle condizioni di giudizioPer quanto riguarda la resa(Allungato con metalloGB/T.228-2002Come esempio)Lo standard lo definisce in questo modo:Resa di resa: Quando il materiale metallico mostra un fenomeno di resa, quando si verifica il punto di sollecitazione in cui si verifica la deformazione plastica senza aumentare la forza durante il test, si dovrebbero distinguere la resistenza alla snervamento superiore e la resistenza alla snervamento inferiore.Forza di snervamento: Lo stress prima della prima goccia del campione di prova.Resistenza alla snervamento inferiore: Durante il periodo di snervamento, lo stress all'effetto istantaneo iniziale viene ignorato."Domande sulla forza del rendimento: Come capire "la deformazione plastica si verifica senza aumentare la forza(Rimani costante) "? A causa della presenza di varie fonti di interferenza, il valore di forza del materiale è davvero costante anche durante lo stadio di snervamento(è fuori discussione), i dati raccolti dal computer non rimarranno costanti, il che richiede un intervallo di fluttuazione dei dati consentito. Poiché lo standard nazionale non è definito, ogni produttore di macchine di prova deve definirlo da solo. A causa dell'incoerenza delle condizioni, i risultati ottenuti differiranno naturalmente.Domande sulla forza di snervamento superiore e inferiore: Se il materiale ha un punto di rendimento su e giù, ci saranno inevitabilmente le fluttuazioni del valore della forza, ma qual è l'ampiezza di questa fluttuazione? Lo standard nazionale non è stato spiegato. Se la scelta è troppo piccola, l'interferenza può essere persa come punti di resa superiore e inferiore. Se il risultato è troppo grande, alcuni punti di snervamento superiore e inferiore possono essere persi. Al momento, al fine di risolvere questo problema, tutti i produttori hanno pensato a molte soluzioni, come classificare la "banda di errore" per materiali per definire "banda di errore""e "ampiezza di volatilità", questo può risolvere la maggior parte dei problemi di utilizzo. Tuttavia, la ricerca su materiali insoliti e nuovi materiali non possono ancora risolvere il problema. A tale scopo, alcuni produttori prendono "cinture di errore""e "ampiezza di volatilità"Progettato come parametri definiti dall'utente, questo risolve teoricamente il problema, ma pone elevate richieste agli utenti.Definizione del punto di snervamento"Non tenendo conto dell'effetto istantaneo iniziale"Qual è l '"effetto istantaneo iniziale""? Com'è successo e esistevano tutti gli esperimenti? Gli standard nazionali per questi problemi non sono stati spiegati. Pertanto, quando trovi la forza di snervamento, nella maggior parte dei casi perderai un "punto di picco inferiore"."Di. Poiché non tutte le macchine di prova hanno un effetto istantaneo iniziale, non è possibile perdere tutti i punti di picco inferiore quando si ottiene i risultati. Ma in effetti, la maggior parte delle procedure di elaborazione delle macchine per la macchina dei produttori hanno perso un punto di picco.
Quattro,L'impatto del tester
Quando è stata determinata l'apparecchiatura di prova, la qualità dei risultati del test dipende interamente dalla qualità completa del personale di prova. Allo stato attuale, la qualità completa degli operatori di macchine per i test materiali nel mio paese non è generalmente elevata e la loro conoscenza professionale e il livello teorico sono generalmente carenti. Inoltre, la continua emergenza di nuovi concetti e nuovi termini rende difficile per loro adattarsi alle esigenze dei test materiali.
Il collegamento di test e controllo della macchina di prova è il nucleo dell'intera macchina di test. Con lo sviluppo della tecnologia, questo collegamento ha sostanzialmente adottato vari circuiti elettronici per ottenere misurazione e controllo automatici. A causa della profondità della misurazione automatica e della conoscenza del controllo, della struttura complessa e dei principi opachi, una volta considerati nella progettazione del prodotto, avrà un grave impatto sui risultati ed è difficile analizzare i motivi. I punti principali per ottenere punti di rendimento del materiale sono i seguenti:
1, La banda di frequenza dell'amplificatore del sensore è troppo strettaPoiché gli elementi di rilevamento del valore di forza utilizzati sulla macchina di prova sono sostanzialmente sensori di carico o sensori di pressione ed entrambi i tipi di sensori sono tipi di uscita del segnale piccoli analogici, l'amplificazione del segnale deve essere eseguita durante l'uso. È noto che nel nostro ambiente ci sono vari segnali di interferenza elettromagnetica che sono accoppiati nel segnale di misurazione attraverso molti canali diversi e amplificati insieme, con conseguente inondazione del segnale utile dal segnale di interferenza. Al fine di estrarre segnali utili dai segnali di interferenza, nell'amplificatore viene generalmente fornito un filtro passa-basso nell'amplificatore in base alle caratteristiche della macchina di prova del materiale. Impostazione ragionevolmente la frequenza di taglio del filtro passa-basso e limitando la banda di frequenza dell'amplificatore a un intervallo appropriato può migliorare notevolmente le prestazioni di misurazione e controllo della macchina di prova. Tuttavia, in realtà, le persone spesso guardano la visualizzazione stabile dei dati, ignorano l'autenticità dei dati e impostano la frequenza di taglio del filtro molto basso. In questo modo, mentre filtrano completamente i segnali interferenti, i segnali utili vengono spesso filtrati. Per quanto riguarda le macchine di test del materiale universale, l'autore ritiene che questa banda di frequenza dovrebbe essere maggiore di10Hz,raggiungere30Hz. In pratica, a volte sebbene la banda di frequenza di un amplificatore raggiunga questa gamma, le persone spesso la ignoranoA.DLa larghezza di banda di frequenza del convertitore è in modo che la larghezza di banda di frequenza effettiva sia inferiore alla larghezza di banda impostata. Selezionato da numerosi sistemi di acquisizione dei dati della macchina di provaAD7705,AD7703,AD7701ecc.2, il tasso di acquisizione dei dati è troppo bassoAttualmente, l'acquisizione dei dati dei segnali analogici è completaA.DConvertitore in implementazione.A.DEsistono molti tipi di convertitori, ma la maggior parte di essi viene utilizzata nella macchina di prova.A.DConvertitore. Questo tipo di convertitore è flessibile in uso e il tasso di conversione può essere regolato dinamicamente, il che può non solo ottenere conversione ad alta velocità e bassa precisione, ma anche ottenere conversione a bassa velocità e ad alta precisione. Poiché il requisito del tasso di acquisizione dei dati non è troppo in cima alla macchina di prova, può generalmente soddisfare i requisiti raggiungendo dozzine a centinaia di volte al secondo, quindi un tasso di conversione inferiore viene generalmente utilizzato per ottenere una maggiore precisione di misurazione.3, Uso improprio dei metodi di controlloRelazione tra stress e tensione quando il materiale produce(Quando si verifica la resa, lo stress rimane invariato o fluttua su e giù, mentre la tensione continua ad aumentare)La modalità di controllo consigliata standard nazionale è un controllo costante di deformazione, mentre la modalità di controllo dello stadio elastico prima che si verifichi la resa è un controllo costante di sollecitazione, che è difficile da completare nella maggior parte delle macchine di prova e in un determinato test. Per l'uso di un controllo di spostamento costante(Controllo della velocità)Poiché la velocità di sollecitazione del materiale nella fase elastica è proporzionale alla velocità di deformazione, a condizione che la velocità del test appropriata sia selezionata, il controllo della velocità può essere utilizzato durante il processo per essere compatibile con i requisiti caratteristici di controllo delle due fasi. Tuttavia, per le macchine di prova con una sola modalità di controllo della forza, se la macchina di prova risponde molto rapidamente(Questo è ciò che gli sforzi di controllo automatico vogliono ottenere), il tempo di processo del verificarsi sarà molto breve. Se la velocità di acquisizione dei dati non è abbastanza alta, il valore del rendimento andrà perso e le prestazioni di controllo eccellenti diventeranno la causa degli errori. Pertanto, non selezionare una singola modalità di controllo del carico quando si seleziona la macchina di prova e il metodo di controllo.
tre,L'impatto del software di elaborazione dei risultati
La maggior parte delle macchine di prova attualmente prodotte sono dotate di diversi tipi di computer(PiacePCComputer, microcontrollori, ecc.), per completare vari test di dati che sono standard o definiti dall'utente. Ci sono stati grandi progressi rispetto al metodo grafico ampiamente adottato in passato. Tuttavia, a causa del ritardo degli standard, la definizione parziale originale sembra abbastanza poco chiara. Ad esempio, la definizione del punto di snervamento ha solo spiegazioni qualitative ma nessuna spiegazione quantitativa, che non è adatta alle esigenze dell'elaborazione automatica da parte dei computer. Questo causa:
Le rispettive impostazioni delle condizioni di giudizioPer quanto riguarda la resa(Allungato con metalloGB/T.228-2002Come esempio)Lo standard lo definisce in questo modo:Resa di resa: Quando il materiale metallico mostra un fenomeno di resa, quando si verifica il punto di sollecitazione in cui si verifica la deformazione plastica senza aumentare la forza durante il test, si dovrebbero distinguere la resistenza alla snervamento superiore e la resistenza alla snervamento inferiore.Forza di snervamento: Lo stress prima della prima goccia del campione di prova.Resistenza alla snervamento inferiore: Durante il periodo di snervamento, lo stress all'effetto istantaneo iniziale viene ignorato."Domande sulla forza del rendimento: Come capire "la deformazione plastica si verifica senza aumentare la forza(Rimani costante) "? A causa della presenza di varie fonti di interferenza, il valore di forza del materiale è davvero costante anche durante lo stadio di snervamento(è fuori discussione), i dati raccolti dal computer non rimarranno costanti, il che richiede un intervallo di fluttuazione dei dati consentito. Poiché lo standard nazionale non è definito, ogni produttore di macchine di prova deve definirlo da solo. A causa dell'incoerenza delle condizioni, i risultati ottenuti differiranno naturalmente.Domande sulla forza di snervamento superiore e inferiore: Se il materiale ha un punto di rendimento su e giù, ci saranno inevitabilmente le fluttuazioni del valore della forza, ma qual è l'ampiezza di questa fluttuazione? Lo standard nazionale non è stato spiegato. Se la scelta è troppo piccola, l'interferenza può essere persa come punti di resa superiore e inferiore. Se il risultato è troppo grande, alcuni punti di snervamento superiore e inferiore possono essere persi. Al momento, al fine di risolvere questo problema, tutti i produttori hanno pensato a molte soluzioni, come classificare la "banda di errore" per materiali per definire "banda di errore""e "ampiezza di volatilità", questo può risolvere la maggior parte dei problemi di utilizzo. Tuttavia, la ricerca su materiali insoliti e nuovi materiali non possono ancora risolvere il problema. A tale scopo, alcuni produttori prendono "cinture di errore""e "ampiezza di volatilità"Progettato come parametri definiti dall'utente, questo risolve teoricamente il problema, ma pone elevate richieste agli utenti.Definizione del punto di snervamento"Non tenendo conto dell'effetto istantaneo iniziale"Qual è l '"effetto istantaneo iniziale""? Com'è successo e esistevano tutti gli esperimenti? Gli standard nazionali per questi problemi non sono stati spiegati. Pertanto, quando trovi la forza di snervamento, nella maggior parte dei casi perderai un "punto di picco inferiore"."Di. Poiché non tutte le macchine di prova hanno un effetto istantaneo iniziale, non è possibile perdere tutti i punti di picco inferiore quando si ottiene i risultati. Ma in effetti, la maggior parte delle procedure di elaborazione delle macchine per la macchina dei produttori hanno perso un punto di picco.
Quattro,L'impatto del tester
Quando è stata determinata l'apparecchiatura di prova, la qualità dei risultati del test dipende interamente dalla qualità completa del personale di prova. Allo stato attuale, la qualità completa degli operatori di macchine per i test materiali nel mio paese non è generalmente elevata e la loro conoscenza professionale e il livello teorico sono generalmente carenti. Inoltre, la continua emergenza di nuovi concetti e nuovi termini rende difficile per loro adattarsi alle esigenze dei test materiali.
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