Fattori importanti nelle prestazioni e l'accuratezza della macchina per i test di trazione

1. Prima di tutto, il sensore di valore di forza della macchina di tensione. Perché la qualità del sensore determina l'accuratezza e la stabilità della forza della macchina di prova. Attualmente, i sensori per le macchine di tensione elettronica sul mercato generalmente utilizzano sensori di tipo S per valori di forza piccoli e i valori di grande forza sono generalmente utilizzati i sensori della ruota. Il sensore interno è generalmente un tipo di estensione resistivo. Se l'accuratezza dell'indicatore di deformazione non è elevata o la capacità anti-invecchiamento della colla usata per riparare il manometro non è buona o il materiale del sensore non è buono, influirà sull'accuratezza e la durata del sensore. Il sensore importato utilizzato è il produttore di sensori di fama mondiale, il sensore Quanli degli Stati Uniti. Il sensore ha un'alta precisione, una buona linearità e prestazioni molto stabili e non cambierà per decenni.

2. Il secondo è la vite a sfera che guida il movimento del sensore, perché se c'è uno spazio nella vite, i dati di test effettuati in futuro risponderanno direttamente alla deformazione e all'allungamento dopo la pausa. Alcune viti sul mercato attualmente utilizzano viti a forma di T ordinarie. In questo modo, il divario è relativamente grande e l'attrito è relativamente grande e la durata del servizio è breve. Le viti utilizzate sono le viti a sfera senza preate, ad alta precisione tedesca di Youli Nieff, con una durezza di tempra della superficie di HRC58-62 e una durata di servizio fino a diversi decenni. E garantire che l'accuratezza rimanga invariata.

3. Un'altra cosa è il sistema di trasmissione della macchina di trazione. Alcuni dei sistemi di trasmissione delle macchine elettroniche di test universali sul mercato usano i riduttori, mentre altri usano le cinture ordinarie. I principali svantaggi di questi due metodi di trasmissione: il primo tipo richiede olio lubrificante regolare, mentre quest'ultimo tipo non può garantire che la sincronizzazione della trasmissione influisca sui risultati del test. Il sistema di trasmissione delle macchine di trazione dell'azienda utilizza una cintura sincrona ad arco completo per ridurre la velocità, garantendo l'accuratezza della sincronizzazione della trasmissione, un'elevata precisione della trasmissione, un'elevata efficienza, una trasmissione stabile, un suono basso a secco e una durata di lunga durata senza manutenzione.

4. Ancora una volta, la fonte di alimentazione (motore) della macchina di tensione è anche chiamata motore. Attualmente, alcune macchine di tensione sul mercato utilizzano motori trifase ordinari o motori a frequenza variabile. Questo tipo di motore utilizza il controllo del segnale analogico, la reazione di controllo lento, il posizionamento impreciso, l'intervallo di regolazione a velocità stretta, la bassa velocità, la bassa velocità, la bassa velocità, la bassa velocità e la bassa velocità e il controllo inaccurato della velocità. Il motore utilizzato dalla macchina di tensione dell'azienda è il servizio AC Digital Ac Full Digital Japan Panasonic e il metodo di controllo adotta il pieno controllo dell'impulso digitale, con un intervallo di regolamentazione ad ampio velocità,

Può raggiungere 0,001-1000 mm/min, con controllo e posizionamento accurati e risposta rapida. Può essere aggiunto a tutta velocità in 0,01 secondi. Questo motore può garantire un accurato controllo della velocità su vasta scala e una lunga durata, fino a decenni e non è necessaria alcuna manutenzione.

5. È il sistema di misurazione e controllo della macchina di trazione (cioè software e hardware). Attualmente, la maggior parte dei sistemi di misurazione e controllo della macchina di trazione sul mercato utilizzano il controllo del microcontrollore a 8 bit, con bassa velocità di campionamento e scarsa capacità anti-interferenza. Inoltre, se il numero di bit del convertitore AD del convertitore AD è basso, la risoluzione è bassa. Quindi la misurazione non sarà accurata. Il sistema di misurazione e controllo dell'azienda utilizza la tecnologia ARM avanzata al mondo per sviluppare il controller Hytestv6.0. Questo controller si basa sulla piattaforma ARM a 32 bit e gestisce il sistema operativo multi-tasking basato sul tempo sviluppato dalla nostra azienda. Il programma è più fluido e il sistema è più stabile. La frequenza di campionamento può raggiungere 200 volte al secondo. Con l'aggiunta di un convertitore AD ad alta velocità ad alta precisione a bassa precisione a 24 bit, l'intero sistema di misurazione e controllo ha una maggiore precisione e un'elevata stabilità per controllare l'intero processo di test. Il software del computer è il software di controllo a tre distretti a pieno digitale dell'azienda sviluppato in 5 anni. Esistono due metodi di controllo: 1. Metodo di controllo e regolazione PID 2. Metodo di controllo e regolazione Mohu (il primo nel settore). Ciò consente all'intero processo di test di ottenere un controllo costante del valore di forza, un controllo costante di spostamento, un controllo costante di deformazione, un controllo a bassa frequenza e un controllo del programma arbitrario.